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　　铝外壳表面受损的原因有哪些?如今，铝外壳在工业生产中得到了广泛的应用，当我们铝外壳进行加工中，铝外壳表面损伤是生产加工中一种常见的现象，但是如果不从根本上解决，找到原因所在。表面受损对于后期成品的质量是有很大影响的，铝外壳表面受损的原因是什么?下面小编为您讲解：

　　1、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材;

　　2、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤;

　　3、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤。

　　4、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，最终对型材表面造成划伤;

　　以上铝外壳表面受损的原因有哪些?就介绍到这里了，在使用铝外壳进行机器制造时候，需要注意到这些，不然会损害到铝外壳，而且延误生产机器的时间，避免更大的损失产生。